頂管頂進(jìn)方法的選擇，應根據工程設計要求、工程水文地質(zhì)條件、周?chē)h(huán)境和現場(chǎng)條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應符合下列規定：盾構機選型，應根據工程設計要求（管道的外徑、埋深和長(cháng)度），工程水文地質(zhì)條件，施工現場(chǎng)及周?chē)h(huán)境安全等要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定；盾構法施工用于穿越地面障礙的給水排水主干管道工程，直徑一般3000mm以上。淺埋暗挖施工方案的選擇，應根據工程設計（隧道斷面和結構形式、埋深、長(cháng)度），工程水文地質(zhì)條件，施工現場(chǎng)和周?chē)h(huán)境安全等要求，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；在城區地下障礙物較復雜地段，采用淺埋暗挖施工管（隧）道會(huì )是較好的選擇。定向鉆機的回轉扭矩和回拖力確定，應根據終孔孔徑、軸向曲率半徑、管道長(cháng)度‘結合工程水文地質(zhì)和現場(chǎng)周?chē)h(huán)境條件，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較綜合考慮后確定，并應有一定的安全儲備；導向探測儀的配置應根據定向鉆機類(lèi)型、穿越障礙物類(lèi)型、探測深度和現場(chǎng)探測條件選用。定向鉆機在以較大埋深穿越道路橋涵的長(cháng)距離地下管道的施工中會(huì )表現出優(yōu)越之處。夯管錘的錘擊力應根據管徑、鋼管力學(xué)性能、‘管道長(cháng)度，結合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周?chē)h(huán)境條件，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應有一定的安全儲備；夯管法在特定場(chǎng)所是有其優(yōu)越性，適用于城鎮區域下穿較窄道路的地下管道施工。
排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開(kāi)，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過(guò)程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿(mǎn)，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無(wú)砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開(kāi)。若石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應填滿(mǎn)砂漿。勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養護，覆蓋養生7~14d.養護期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開(kāi)熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過(guò)程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴散，流動(dòng)太大不利于擴散和纏結，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現“熔后焊接”。因此，對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過(guò)程中調整好溫度、時(shí)間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現可靠的熔焊。
管道回填應在管道安裝，管道基礎完成后并井室砂漿強度達到設計標號70%后進(jìn)行�；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分�；靥顟獙ΨQ(chēng)、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測壓實(shí)度。
PE管焊接和安裝工藝步驟：材料準備用于焊制管件的管材的圓度應高于標準值，下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會(huì )導致應力集中，錯邊不應超過(guò)壁厚的10%。
加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時(shí)分子相互擴散。切換從加熱結束到熔融對接開(kāi)始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關(guān)鍵，熔融對接過(guò)程應始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過(guò)程在長(cháng)時(shí)間內以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。
溝槽及管道工程：基槽開(kāi)挖前準備好防洪設備器材，開(kāi)挖邊坡比常規放緩，坡面根據情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m，對于適合回填的棄土要集中堆放，適當修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，防止雨淋導致含水量過(guò)大，避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據施工能力控制開(kāi)槽段落長(cháng)度，施工做到速戰速決。對因故不能及時(shí)回填的溝槽，在槽底兩側設寬30cm，深30cm的排水溝，并設集水坑，集水坑尺寸不小于1×1m，深度不小50cm，遭遇降雨時(shí)，立即召集搶險小分隊的成員，及時(shí)將槽內積水用潛水泵抽到地面，排入市政排水系統，并符合環(huán)保要求。在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，盡可能保留現況橫向排水管，保持現況排水系統的通暢與完整，并充分利用現況排水系統排除作業(yè)面內的積水�；弁诤煤蠹皶r(shí)做好協(xié)調工作，盡量減少土基暴露時(shí)間。如結構當天不做，槽底要留20cm土待第二天做結構前再清到槽底，并在兩側設置設置排水溝，如有槽底沒(méi)挖完，下雨前將槽底苫好，及時(shí)將槽底水抽走。雨天不進(jìn)行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時(shí)要搭設防雨棚防雨，確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開(kāi)孔處應用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時(shí)應向各個(gè)集水坑找2％的泛水，將基槽內的雨水匯入臨時(shí)集水坑內，用水泵抽走，保證現場(chǎng)無(wú)集水。所有溝槽擋水埂外設排水溝，根據現場(chǎng)情況放坡，坡度不小于3‰，在 變坡點(diǎn)處設集水坑，并及時(shí)將積水抽入現況雨水管線(xiàn)內。
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