水下管道鋪設施工工藝流程：管節運至現場(chǎng)→現場(chǎng)焊接組裝→焊接檢驗→管道接口處防腐→管道試壓→管道沖洗消毒。質(zhì)量保證措施：鋼管制作時(shí)為減少焊接應力和焊接變形，應采取合理的焊接順序、對稱(chēng)、分段等焊接方法。沉管沉放鋼管安放采用整體浮運、起重船輔助、分階段控制下沉的施工方法。下水前管道兩端管口采用悶板封堵，并在悶板上設置進(jìn)水管、排氣管和閥門(mén)。經(jīng)計算鋼管整體浮運所承受浮力足以使鋼管漂浮，不需借助浮筒等外力，兩根鋼管均采用單管下沉，連續施工時(shí)間大約12小時(shí)。大運河沉管施工測量控制大運河沉管段應在支墩澆筑時(shí)設置管線(xiàn)沉放的導標，控制管線(xiàn)的頂高和軸線(xiàn)位置，只要將管體緩緩擱置在支墩上，略作軸向調整即可。下沉時(shí)在中間水平段上各系3根測量繩，根據水面高程及測量繩的讀數來(lái)測量控制沉管下沉的速度及平衡。施工工藝流程沉放前準備工作（包括對溝槽、砂墊層的復查整改）→管體下水→拖輪拖引鋼管浮運沉管區域→起重船起吊 位→打開(kāi)悶板上的排氣閥、100進(jìn)水閥與100泥漿泵聯(lián)接→注水下沉→岸堤上挖機在軸線(xiàn)位置調整沉管位置→符合檢查驗收要求→工作船撤離。沉管時(shí)機選擇提前3個(gè)月測量河水的水面的高程和流速，以一個(gè)周為周期，每日測量間隔2h，繪制河水水面的月(日)變化曲線(xiàn)，根據河水標高變化曲線(xiàn)確定沉管的時(shí)間。
水下管道鋪設質(zhì)量的措施：
1）鋪設管道宜由低向高進(jìn)行。這樣有利于管道穩定；管道內進(jìn)水時(shí)可將水通過(guò)管道向下排放，當采用熱灌材料接口時(shí)不致外流。
2）下管防護措施。根據測放的中心線(xiàn)，用細繩控制好管道的一側邊線(xiàn)。要采用吊車(chē)下管。下管時(shí)用專(zhuān)用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。同時(shí)有專(zhuān)人指揮，綁管子應找好重心，平吊輕放，避免擾動(dòng)基底管道相互碰撞。在施工現場(chǎng)狹窄不便機械下管的地段，采用人工壓繩下管。管節下入溝槽時(shí)，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。
3）管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求：管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。
4）正確計算管道鋪設長(cháng)度。根據規范確定兩檢查井間管道鋪設長(cháng)度，管伸進(jìn)檢查井內長(cháng)度及兩管端之間預留間距，在鋪設管道時(shí)嚴格控制，防止管頭伸進(jìn)井壁過(guò)長(cháng)或過(guò)短。
5）要嚴格控制管道接口的抹帶質(zhì)量，保證水泥砂漿強度及和易性，抹帶前先將抹帶部分的管外壁進(jìn)行鑿毛處理，接口縫內要干凈，刷水泥漿一道。管徑大于400mm時(shí)分2層抹壓，管徑小于400mm時(shí)可一次抹壓，管徑大于等于700mm的管道，抹帶應在管內接口處用薄竹片支一脫墊，將管縫內的砂漿搗實(shí)，再分層施做。抹完后應覆蓋草袋并灑水養護，防止抹帶空鼓、開(kāi)裂。
6）要控制內管縫與管內壁間的平整度。管徑小于600mm的管道，在抹帶的同時(shí)，配合用麻袋球或其它工具在管道內來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內的砂漿托平，管徑大于600mm管應勾抹內管縫，用膨脹水泥砂漿抹平，使其飽滿(mǎn)不漏水。
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