設備準備→支吊架制造設備→管道預制加工→干管設備→支管及配件設備→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖刷。
設備準備仔細了解施工圖紙,根據施工計劃招認的施工辦法和技能交底的具體辦法做好準備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設備圖和裝修施工圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉。管道擺放所用空間是否合理。管道支架制造設備管道支架、支座的制造應按照圖樣要求進(jìn)行施工,代用資料應獲得規劃者贊同;支吊架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規范應符合規劃及有關(guān)技能規范的規矩;管道支吊架、支座及零件的焊接應遵照結構件焊接工藝。
管道支吊架設備技能要求管道支架的放線(xiàn)定位。首要根據規劃要求定出固定支架和補償器的方位;根據管道規劃標高,把同一水平面直管段的兩端支架方位畫(huà)在墻上或柱上。根據兩點(diǎn)間的間隔和斜度巨細,算出兩點(diǎn)間的高度差,標在結束支架方位上;在兩高差點(diǎn)拉一根直線(xiàn),按照支架的間隔在墻上或柱上標出每個(gè)支架方位。支吊架設備的一般要求:支架橫梁應牢固地固定在墻、柱或其他結構物上,橫梁長(cháng)度方向應水平。頂面應與管中心線(xiàn)平行;固定支架有必要嚴格地設備在規劃規矩方位,并使管子牢固地固定在支架上。
管道支架設備辦法:現場(chǎng)設備中,結合實(shí)踐情況可用裁埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法設備。裁埋法:適用于墻上直形橫梁的設備。膨脹螺栓法:適用于角形橫梁在墻上的設備。射釘法:多用于角形橫梁在混凝土結構上的設備。預埋焊接法:在預埋的鋼板上,彈上設備斜度線(xiàn),作為焊接橫梁的端面設備標高控制線(xiàn),將橫梁垂直焊在預埋鋼板上,并使橫梁端面與斜度線(xiàn)對齊,先點(diǎn)焊,校正后焊牢。抱柱法:管道沿柱子設備時(shí),可用抱柱法設備支架。預制加工按規劃圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門(mén)方位等施工草圖。在實(shí)踐方位做上符號。按符號分段量出實(shí)踐設備的 規范,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的規范預制加工,按管段及分組編號。
干管設備管道的聯(lián)接辦法有螺紋聯(lián)接、承插聯(lián)接、法蘭聯(lián)接、粘接、焊接、熱熔聯(lián)接。管螺紋聯(lián)接:螺紋聯(lián)接時(shí),應在管端螺紋外面敷上填料,用手擰入2~3扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒回。裝緊后應留有螺尾;管道聯(lián)接后,應把擠到螺栓外面的填料清除去。填料不得擠入管道,防止堵塞管路。
承插聯(lián)接:給水鑄鐵管的承插聯(lián)接是在承口與插口的空位內加填料,使之密實(shí)。并抵達必定的強度,以抵達密封壓力介質(zhì)為目的。石棉水泥接口:拌好的石棉水泥填寫(xiě)料要分層填塞到已打好油麻或膠圈的承插口空位里,并層層用灰鑿打實(shí),每層厚度以不跨過(guò)10mm為宜。畢竟捻打至表面呈鐵灰色且宣告金屬動(dòng)態(tài)為合格。自應力水泥接口:拌好的自應力水泥砂漿填料分三次填入已打好油麻或膠圈的承插接口內,每填一次都要用灰鑿搗實(shí),畢竟一次搗至出漿接連,然后抹光表面。不要像捻石棉水泥口相同用手錘擊打。
石膏氯化鈣水泥接口:石膏粉拌勻,把氯化鈣損壞于水中,然后干拌和,并搓成條狀填入已打好油麻或膠圈的承插接口中,并用灰鑿悄然搗實(shí)、抹平。青鉛接口:青鉛接口的施工首要要打承口深度一半的油麻,然后用卡箍或涂改黃泥的麻辮封住承口,并在上部留出澆鉛口。待鉛液完全凝聚后,即可撤消卡箍式麻辮,再用手錘或捻鑿打實(shí),直至表面光滑并凹入承口內2~3mm,青鉛接口操作過(guò)程中,要防止鉛中毒。
柔性管道是指在外荷載作用下變形顯著(zhù),在結構規劃上需考慮管節和管周土體彈性抗力一起承擔荷載的管道,在市政共用工程中通常指選用鋼管、柔性接口的球墨鑄鐵管和化學(xué)建材管(如聚乙烯管PE、玻璃纖維增強熱固性樹(shù)脂夾砂管RPM)等管材敷設的管道。柔性管道的溝槽回填質(zhì)量控制是柔性管道工程施工質(zhì)量控制的要害,本條介紹這類(lèi)管道的回填施工質(zhì)量控制。
回填前,檢查管道有無(wú)損害或變形,有損害的管道應修正或替換;管內徑大于800的柔性管道,回填施工時(shí)應在管內設豎向支撐。中小管道應選用防止管道移動(dòng)辦法,F場(chǎng)實(shí)驗段長(cháng)度應為一個(gè)井段或不少于50m,按規劃要求選擇回填資料,特別是管道周?chē)靥钚栌玫闹写稚;按照施工計劃的回填辦法進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)驗,以便招認壓實(shí)機具和施工參數;因工程要素改動(dòng)改動(dòng)回填辦法時(shí),應從頭進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)驗。
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