給水管道及配件設備施工工藝及檢測標準:鑄鐵給水管及管件的標準應契合規劃壓力要求，管壁厚薄均勻，表里潤滑規整，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的表里徑及管件造型規則；有管表里表的防腐涂層應規整均勻，附著(zhù)結實(shí)。鍍鋅碳素鋼管及管件標準種類(lèi)應契合規劃要求，管壁表里鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或視點(diǎn)不準等現象。
水表標準應契合規劃要求及供水公司供認，表殼鑄造規則，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃無(wú)損壞，鉛封無(wú)缺。閥門(mén)標準類(lèi)型契合規劃要求，閥體鑄造規則，表面亮光、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈敏、關(guān)閉緊密，填料密封無(wú)缺無(wú)滲漏，手輪無(wú)缺、無(wú)損壞。給水塑料管、復合管及管件應契合規劃要求，管材和管件表里壁應潤滑、平整、無(wú)裂紋、脫皮、氣泡，無(wú)顯著(zhù)的痕跡、凹痕和嚴峻的冷斑；管材軸向不得有曲解或曲折，其直線(xiàn)度過(guò)失應小于1%，且色澤一同；管材端口有必要垂直于軸線(xiàn)，并且平整；合�？p、澆口應平整，無(wú)開(kāi)裂。管件應無(wú)缺，無(wú)殘損、變形；管材和管件的壁厚過(guò)失不得跨越14%；管材的外徑、壁厚及其公差應滿(mǎn)意相應的技能要求。
銅及銅合金管、管件表里表面應潤滑、清潔，不得有裂縫、起層、凹凸不平、綠銹等現象。首要機具：套絲機、臺鉆、電焊機、切割機、煨彎機、試壓泵、作業(yè)臺、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、熱熔聯(lián)接東西、管子鉗、水準儀、水平尺、角尺、焊接查驗尺、壓力表等。已經(jīng)過(guò)必要的技能練習，技能交底、安全交底已進(jìn)行結束。根據施工方案安排好現場(chǎng)的作業(yè)場(chǎng)所，加工車(chē)間庫房。協(xié)作土建施工進(jìn)度做好各項預留孔洞、管槽的復核作業(yè)。材料、設備供認合格，準備完全，送到現場(chǎng)。
水下管道敷設有必要在地溝土回填夯實(shí)或挖到管底標高、將管道敷設方位拾掇潔凈，管道穿樓板處已預留管洞或設備的套管，其洞口標準和套管標準契合要求，坐標、標高正確。暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未關(guān)閉行進(jìn)行設備，其型鋼支架均應設備結束并契合要求。明裝托、吊干管有必要在設備層的結構頂板完成后進(jìn)行。將沿管線(xiàn)設備方位的模板及雜物拾掇潔凈。每層均應有明晰的標高線(xiàn)，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物鏟除潔凈，并有防掉落方法。
沉管工藝流程設備準備→支吊架制造設備→管道預制加工→干管設備→支管及配件設備→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖刷。設備準備認真熟悉施工圖紙，根據施工方案供認的施工方法和技能交底的具體方法做好準備作業(yè)。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設備圖和裝修施工圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉。管道擺放所用空間是否合理。管道支架制造設備管道支架、支座的制造應依照圖樣要求進(jìn)行施工，代用材料應取得規劃者附和；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的標準應契合規劃及有關(guān)技能標準的規則；管道支吊架、支座及零件的焊接應遵從結構件焊接工藝。
管道支吊架設備技能要求管道支架的放線(xiàn)定位。首要根據規劃要求定出固定支架和補償器的方位；根據管道規劃標高，把同一水平面直管段的兩端支架方位畫(huà)在墻上或柱上。根據兩點(diǎn)間的間隔和斜度巨細，算出兩點(diǎn)間的高度差，標在結束支架方位上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線(xiàn)，依照支架的間隔在墻上或柱上標出每個(gè)支架方位。支吊架設備的一般要求：支架橫梁應結實(shí)地固定在墻、柱或其他結構物上，橫梁長(cháng)度方向應水平。頂面應與管中心線(xiàn)平行；固定支架有必要嚴格地設備在規劃規則方位，并使管子結實(shí)地固定在支架上。
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