制造D3440沉管過(guò)程中，先制成半制品鋼管管長(cháng)6m，再拼接至規劃要求的長(cháng)度，并進(jìn)行接收焊縫處表里防腐施工。沉管兩頭用封板封口后，由浮吊協(xié)作，用拖輪和導向船協(xié)作將沉管運至規劃方位后，割除兩頭封板，由浮吊進(jìn)行水下設備。拼接后的制品沉管由浮吊拋錨定位，由施工單位在岸邊設地垅兩只，于沉管兩頭系尼龍繩，操控尼龍繩下放速度。制品管由浮吊兩頭抬吊，浮吊系兩根鋼絲，四點(diǎn)吊起吊鋼管，移船抵達設備方位松扣下水，潛水員水下協(xié)作使沉管進(jìn)入已設備于樁基橫梁上的鋼性管座內，并操控好與相鄰管之間接口空位符合規劃要求，再將需設備下哈夫的一端稍稍吊起后，于該管端處設備下哈夫接頭 位，查看兩管段接頭空位及相對于下哈夫的方位，調整使其滿(mǎn)足規劃要求，再吊放上哈夫，上下哈夫之間加墊橡膠墊片，設備螺栓將上下哈夫緊固，終究將每根橫梁支撐體系的聯(lián)接螺栓調整緊固，并按規劃要求設備緊固包箍。  相同，考慮到設備質(zhì)量及潛水員水下作業(yè)安全，沉管設備應挑選風(fēng)波較小且平潮時(shí)進(jìn)行。  沉管設備順序從江中向岸邊進(jìn)行，再與頂管聯(lián)接在一起，終究由潛水員水下實(shí)測準確長(cháng)度，按實(shí)測長(cháng)度制管，終究敷設上述兩段管。
取水頭選用鋼樁支撐固定，而且在設備 位后四周拋石圍護，樁基選用D609×14鋼管樁，用螺栓與取水頭底框在水下聯(lián)接，再用水下混凝土將樁頂和底框澆筑成全體。  取水頭選用全體水下設備工藝，由潛水員水下作業(yè)，選用螺栓與鋼樁聯(lián)接，水下混凝土充填根底，水下澆筑混凝土模板擬選用鋼箱模，按圖紙上與取水頭的相對方位，直接經(jīng)過(guò)聯(lián)接鋼管與取水頭焊在一起，而且與取水頭一起吊裝下水。鋼取水頭設備的工藝流程-丈量放線(xiàn)→水下開(kāi)挖土方→施打鋼管樁→樁帽設備→根底拋石平整→駁運及吊裝鋼取水頭→吊裝鋼�！�水下聯(lián)接和澆筑水下混凝土→軟體沉排→四周拋石維護。取水頭制造成制品，由拖輪將方駁拖運至設備現場(chǎng)拋錨定位。  取水頭部組裝前，在方駁上先用道木設支墊，起吊取水頭部下半截置于道木支墊上后，進(jìn)行鋼樁帽與取水頭部鋼橫梁梁底電焊作業(yè)。支墊設置應不影響鋼樁帽電焊作業(yè)。吊安取水頭部上半截并與下半截相對拼焊成全體。在水上選用浮吊全體吊裝沉放。
取水頭設備前先在管接口頂部及取水頭中心建立兩根丈量定位桿，作為定位操控和標高校核用，丈量操控宜選用三臺經(jīng)緯儀操控，其間兩臺操控取水頭中心方位，一臺設置在管軸線(xiàn)上，操控取水頭軸線(xiàn)方位。查看樁基樁位及樁頂標高，均達規劃要求后，由潛水員水下協(xié)作設備鋼樁帽。一起查看取水頭下部的拋石情況，避免高出樁頂。遴派200t起重才華的浮吊，進(jìn)行取水頭設備。選用四根等長(cháng)鋼絲繩，將取水頭吊起成水平狀。在起重人員的指揮下，丈量人員的下，漸漸松扣將取水頭設備 位。直至方位準確，并校核標高符合。由潛水員解扣并切開(kāi)丈量定位桿。終究在取水頭四周按規劃要求拋填塊石，潛水員水下整平。水上施工時(shí)施工區域內設備暫時(shí)警示設備，施工完畢后，按圖紙設備 戒備設備。
沉管浮運定位的首要要求沉管不能違背浮運中心航線(xiàn)10cm，沉管設備定位的首要要求如下：沉管管段首端（與前一塊對接端）稱(chēng)為A端，完畢稱(chēng)為B端。AB端的定位精度應抵達±3cm。這一定位精度對水下定位的要求是恰當高的，現在單純的水下聲學(xué)定位是無(wú)法完畢的。  在沉管浮運、設備過(guò)程中要實(shí)時(shí)監測其沉管的坐標，航向，航速，及拖輪的坐標、航向，航速，錨鏈的拉力巨細等信息，然后輔導浮運及設備。

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